1.
煙氣脫硫脫硝的必要性
新規(guī)范中
SO2
允許排放濃度為
200mg/Nm3
,
NOx
允許排放濃度為
300mg/Nm3
。但是,煉油廠現有催化裝置的
SO2
和
NOx
實際排放濃度與目標相差_大。因此,合理利用催化煙氣脫硫脫硝技術,確保催化煙氣排放指標合格勢在必行。
2.
煙氣脫硝技術方法
煙氣脫硝有兩種方法:一種是燃料基本燃燒后將煙氣中的
NOx
回收為
N2
的技術;另一種是將
NOx
氧化成水,用氧化劑吸附成酸性物質,再用堿中和。在催化裂化煙氣脫硝中,回收法多采用
SCR
脫硝技術,氧化法具代表性的是臭氧氧化技術(
lotoxtm
)。
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1
)
SCR
脫硝技術
選擇性催化回收(
SCR
)是指在催化劑的作用下,回收劑(如
NH3
或尿素)能選擇性地與煙氣中的
NOx
反應,生成沒毒的性
N2
和
H2O
,在選擇性催化回收系統中,通常由氨的儲存系統組成,氨與空氣的混合系統、氨的噴射系統、混響系統和監(jiān)控系統。高溫可控硅混響器主要安裝在余熱鍋爐的發(fā)汗段和省煤器之間。由于該段煙氣溫度正好適合
SCR
脫硝回收反應(
350
℃,發(fā)汗段與
SCR
混響器之間煙氣中的適當位置噴氨,與煙氣混合后與混響器中的
NOx
反應。
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2
)臭氧氧化技術
臭氧氧化法是在煙氣進入煙氣洗滌塔前,在煙氣中寫入臭氧,將不溶性的
NOx
氧化成易溶于水的
N2O5
。在脫硫塔中,
N2O5
溶解在水中形成硝酸,與脫硫塔循環(huán)漿液中的堿性物質反應生成鹽,達到脫硝的目的。選擇臭氧氧化技術可以獲得_高的
NOx
去除率,一般在
70%-90%
之間,并且可以在不同
NOx
濃度和
no
、
NO2
份額下堅持_高的
NOx
去除率。臭氧發(fā)生器可以直接在野外產生臭氧。由于
lotoxtm
是一種低溫處理技術,因此在處理過程中不必要求與
SCR
相同的溫度。該工藝不使用氨,從而避免了在下流熱轉化過程中硫酸銨
/
硫酸氫銨的沉積,而是消耗堿來生產硝酸鹽。
在本期催化裝置煙氣脫硫脫硝設計和施工過程中,需要對各項目標進行總結和思考,通過方案比選和經濟評價,選擇合適的脫硫脫硝方案,從而既能滿足對催化煙氣排放規(guī)范的要求,又能帶來穩(wěn)定的經濟效益。目前,要按照煉油工業(yè)污染物排放標準,深化催化裝置煙氣脫硫脫硝技術的引進和發(fā)展,加快相關技術的開發(fā)。